راهنمای طراحی قطعه و قالب/ ماشین کاری و نماکاری

گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار/ ایران پلیمر قطعات قالب گیری شده با تزریق به‌ندرت نیاز به ماشین‌کاری یا نماکاری (Finishing) دارند. عملیات ماشین‌کاری شرح داده شده در این بخش، متهکاری (drilling)، برقوکاری (reaming) (به گشاد کردن یا بزرگ کردن سوراخ قطعات فلزی با برقو، برقوکاری گفته می‌شود)، اره کشی (sawing)، سوراخ کردن، برش ریژهای (Die Cut) و غیره، معمولا برای ساخت پیش نمونه‌ و برای پلیسه گیری (trimming) یا اصلاح قطعات تولیدشده توسط فرایندهای دیگر مانند گرماشکل دهی یا رانشگری استفاده می‌شود.

مته کاری و برقوکاری
با این که مته کاری و برقوکاری اغلب برای تشکیل سوراخ‌ها در قطعات گرماشکل دهی شده یا پیش نمونه‌ استفاده می‌شوند، با این حال می‌توانند سوراخ هایی در قطعات قالب گیری شده تزریقی ایجاد کنند، هنگامی که تشکیل سوراخ نیاز به عملیات جانبی پیچیده‌ یا درونه ها (insert) دارد. 
گرمایش بیش‌ازحد، چسبیدن (gumming) و تنش های ناشی از ماشین‌کاری باعث ایجاد بیشترین مشکلات می شود، به‌خصوص هنگامی‌که قطعات تحت مته کاری از آمیزه های پلی کربنات ساخته شده باشد. تیغه ها (bits) و مته‌های تیز که برای پلاستیک ها و سرعت های مته کاری مناسب طراحی‌شده‌اند، اکثر مشکلات را برطرف می‌کنند. 

به‌طورکلی مته‌های پلاستیک ها، به‌منظور کاهش اصطکاک، شیارهای (flute) پهن براق دارند و هم چنین برای حذف سریع ‌تراشه‌ها (chips)، طرح‌های مارپیچی (helix) یا حلزونی (spiral) دارند. زاویه نقطه مته کاری برای پلاستیک‌ها معمولا بین 60 تا 90 درجه است، زاویه‌های کوچک‌تر برای سوراخ های کوچک‌تر و زاویه‌های بزرگ‌تر برای سوراخ های بزرگ‌تر است. سرعت مته کاری پیشنهادشده برای اکثر پلاستیک‌ها بین 100 تا 200 فوت بر دقیقه است.  در شرایط ایده ال (سرمایش خوب، مته های تیز و حذف کارآمد تراشه) آهنگ خوراک سریع‌تر معمولا امکان‌پذیر است.

 

برگردان: دکتر فاطمه خودکار
[email protected]

 

(ادامه دارد…)

 

متن کامل این مقاله را در شماره 206 ماهنامه بسپار که در نیمه آذرماه منتشر شده است، بخوانید. 

 

در صورت تمایل به دریافت نسخه نمونه رایگان و یا دریافت اشتراک با شماره های 02177523553 و 02177533158 داخلی 3 سرکار خانم ارشاد تماس بگیرید. نسخه الکترونیک این شماره از طریق فیدیبو قابل دسترسی است.