بهبود تولید و صرفه‌جویی در مصرف انرژی با فناوری تصفیه مذاب و دانه‌سازی
گروه ترجمه و تولید محتوا در بسپار می نویسد، شرکت Nordson Corporation با نمایش یک فیلم ویدئویی از کارخانه تولید رزین PET با ظرفیت 600 تن در روز شرکت Lotte Chemical چگونگی تاثیر فناوری دانه‌سازی (pelletizing) و تصفیه مذاب بسپاری را بر صرفه‌جویی در مصرف انرژی و بهبود تولید را به نمایش گذاشت. شرکت Lotte Chemical با استفاده از ثبت اختراع Nordson با نام تجاری فرایند BKG® CrystallCut™، کارخانه‌ای متشکل از سه واحد دانه‌سازی/بلورسازی را راه‌اندازی نموده است. در این تاسیسات، از حرارت مذاب بسپاری برای فرایند بلورینگی استفاده می‌گردد. همچنین، در این کارخانه از فناوری Kreyenborg™ POLY ساخت شرکت Nordson نیز استفاده می‌گردد که به کمک آن فرایند تعویض صفحات تصفیه‌کننده ضمن حفظ تولید پیوسته بسرعت قابل انجام می‌باشد. بطور معمول، دانه‌های PET پس از مرحله دانه‌سازی خنک می‌شوند؛ سپس، برای ایجاد بلورینگی در آنها مجددا تحت حرارت قرار می‌گیرند. اما، با استفاده از فرایندCrystallCut با انتقال سریع دانه‌ها از صفحه بُرنده از طریق آب داغ به خشک‌کننده سانتریفیوژی نیاز به مرحله خنک‌سازی مرتفع می‌گردد. دانه‌ها با دمای oC150-140 از خشک‌کننده خارج و بطور یکنواخت بلورینه می‌شوند. با استفاده از این فناوری، در یک کارخانه تولید PET میلیون‌ها یورو از صرف هزینه انرژی بطور سالانه جلوگیری بعمل خواهد آمد. همچنین، به دلیل بلورینه شدن دانه‌ها از داخل به بیرون ساختار بلورین بهبودیافته‌ای ایجاد شده که در نتیجه به انرژی کمتری برای ذوب مجدد آن نیاز خواهد بود.
سامانه تصفیه مذاب نیز از چهار جفت صفحه تصفیه کننده تشکیل شده که بر روی دو پیستون متحرک سوار شده‌اند. این صفحات دو به دو روبه روی هم قرا دارند. در صورتی که یکی از جفت صفحات از خط تولید خارج شود، تصفیه مذاب از سه جفت صفحه دیگر ادامه خواد یافت و نیازی به توقف خط تولید نخواهد بود.
